产品多样化是市场发展的必然，这决定了企业必须生产多种多样的产品才能满足市场的需求，但多品种小批量同时给企业带来了管理上的困扰。由于不同产品对生产条件的需求不同（如：物料、工艺、温度、工具、模具、胎具等），生产不同产品就需要进行生产转换，生产线必须为生产新产品设定新的工作条件，必然导致生产停顿，其所造成的时间浪费被成为“切换时间”，也是设备六大损失中的“换型损失”。

  传统的生产模式为了尽可能的减少换型损失，通常采用的办法是增大生产批量，但从精益的角度来看，增大生产批量在减少换型损失的同时，无可避免的会造成生产周期增长以及库存和过量生产等的浪费，最终结果是得不偿失。因此，精益理念推崇实行“磁力快速换模”，以高生产柔性化，提升设备可动率。

（磁力快速换模系统设备构成图）

使用磁力快速换模系统，能解决换模时间过长等问题，通过磁性吸附作用于模具，适用不同的产品需求，降低换型损失。磁力快速换模系统使模具装卸时间节约90%以上，特别适合当前“多批少量”的生产模式，大大地提升企业竞争能力，做到安全、快速、准时交货，提高生产效率，避免工伤事故的发生和模具的碰撞损坏，降低生产成本，节约生产时间，需要大力度推行实施。

目前悍威磁电已经拥有很多成功案例，和日精，海天，伊之密，震雄等注塑机配套使用，在投入使用中。