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模具电火花电永磁吸盘成形加工方法
发布时间:2018/1/22 14:36:11 来源: 作者:
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模具加工方法是多种多样的,下面我们来分析一下有关电火花成形加工方法知识。电火花成形加工主要是利用在工具和工件(正、负电极)之间产生脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属,以达到零件技术要求所规定的尺寸、形状及表面质量。
1、模具电火花成形加工方法必须满足三大条件:
①必须使工具电极和工件被加工表面之间保持一定的间隙,因此在电火花加工中必须具有工具电极的自动进给和调节装置;
②火花放电必须是瞬时的脉冲性放电,为此电火花加工必须使用脉冲电源;
③火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。
2、影响电火花成形蚀除速率的因素:电规准、极性效应、金属材料的热学常数、工作液、排屑条件。
3、影响电火花成形加工精度的因素:机床本身的各种误差、工具电极制造精度、工件和电极的定位及安装误差、放电间隙的大小和一致性、工件电极的损耗及其加工稳定性。
4、电火花加工的电极材料要求:损耗小、加工过程稳定、生产率高、机械加工性能好、价格低廉。常用材料:紫铜、石墨、铸铁、钢、黄铜、同钨合金、银钨合金。结构形式:①整体式电极②镶拼式电极③组合电极。
1、模具电火花成形加工方法必须满足三大条件:
①必须使工具电极和工件被加工表面之间保持一定的间隙,因此在电火花加工中必须具有工具电极的自动进给和调节装置;
②火花放电必须是瞬时的脉冲性放电,为此电火花加工必须使用脉冲电源;
③火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。
2、影响电火花成形蚀除速率的因素:电规准、极性效应、金属材料的热学常数、工作液、排屑条件。
3、影响电火花成形加工精度的因素:机床本身的各种误差、工具电极制造精度、工件和电极的定位及安装误差、放电间隙的大小和一致性、工件电极的损耗及其加工稳定性。
4、电火花加工的电极材料要求:损耗小、加工过程稳定、生产率高、机械加工性能好、价格低廉。常用材料:紫铜、石墨、铸铁、钢、黄铜、同钨合金、银钨合金。结构形式:①整体式电极②镶拼式电极③组合电极。
5、电火花成形加工型腔模的方法:①单电极平动法②多电极更换法③分解电极法。
在模具电火花加工中,为保证极高的重复定位精度且不降低加工效率,悍威磁电研发设计了快速装夹电火花用电永磁吸盘。是一种快速精密定位的高科技工艺技术,可大大缩短数控电火花加工过程中的装夹定位调整时间,有效地提高了机床的使用效率。
加工复杂型腔时,可根据工件被加工部位的摇动图形、摇动量的形状及精度的要求,选用电极不断摇动的方法,获得侧面与底面更均匀的表面粗糙度,更容易控制加工尺寸,实现小间隙放电条件下的稳定加工,提升了企业的生产竞争能力。
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