传统企业车间各类工件加工制造都经过了层层工序，在机床内加工打磨工件需要至少1人来实施操作，如果工件比较笨重则至少需要2-3人来搬运，从没成品的区域搬到机台上加工，加工完毕之后在从机台上搬下来，效率低下，一天一台机产量才几十上百个，耗费比较多的人力和资源，无法将企业的效益最大化。

随着工业4.0智能化在全国范围内开始推行之后，各大传统企业都从传统车间人力操作到智能化车间，遥控器操控作业。在改造后，大量的机器人自动化装备进入到车间，从原有的人工搬运到机器人搬运，实现每机无人操作，全套工序实现流水自动化作业，效率提高，每天每台机生产300个左右，基本无不良率。

悍威磁电研发生产的与机器人配套使用的电永磁铁，安装到机械臂上吸住工件，实现平移，吊装，翻转等动作，助力制造企业实现智能化、专业化、智能化。

上图为改造前客户车间实况，人工搬运工件

视频为车间改造后，机器人电永磁铁平移翻转工件