常见问题
为什么模具总是脱落?
近期很多客户在使用我们磁力快速换模系统的时候会有这样那样的问题出现,多半是由于在使用之前没有注意相关事项导致模具的各种情况脱落,或者磁力不均。今天小编就告诉下大家在使用磁力快速换模系统的操作前重要说明事项:
磁力模板由于内部稀土材料特性,对温度,模具平面度和洁净度有较为苛刻的要求。磁力模板吸力为铭牌标称吸力,并非无穷大,若非正常操作,存在模具脱落的风险,注塑机开模力、顶杆顶出力我们建议设置为在磁力模板额定吸力的三分之一下,顶杆速度在50mm/s以下。操作此设备之前,请悉知如下事项:
1、在注塑机过程中,若模具卡死,请勿无限制增大开模力强行开模。开模力请限制在模板标称吸力三分之一内,且强行开过模中确保模具有行车或者安全链勾连。
2、在换模过程中,请确定所换模具的顶杆孔与机台匹配,否则顶推模具过程中将造成模具脱落。
3、在换模过程中,请确定注塑机的顶杆顶推行程是否过长,设置过长的顶退行程将造成顶推模具过程中将造成的模具脱落。
4、在换模过程中,请勿在未起高压状态下使用射嘴撞击模具,撞击模具可能造成模具脱落。
5、请在每次换模前认真清洁模具和磁力模板吸合面你,检测模具的平面度。模具于磁力模板间存在的间隙将造成磁力损失。
6、确保模具温度在磁力模板温度等级范围内,过高的温度将会导致稀土材料永久损坏。
7、非正常情况下,请勿将实时检测,距离检测,联锁控制关闭。
8、未经我司同意,请勿随意更改系统参数设置。
9、若配备安全链,请在换模完成后务必将安全链勾上。