快速换模简称SMED（SingleMinute Exchange of Die），是追求时间在10分钟以内的换模技术。快速换模是将模具的换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法；可显著地缩短机器安装、设定换模所需的时间。

      50年代初，快速换模起源于日本。当时，新乡重夫先生亲眼目睹丰田汽车公司的换模时间居然高达1小时，他就决定“必须让流动顺畅起来”；随后他开发了一个可以分析换模过程的方法，并帮助丰田企业产品切换时间缩短为3分钟。

      我国80年代末期才开始关注注塑机快速换模系统，通过近二十年的努力，从无到有地发展开来。目前，快速换模系统在大型注塑机中应用较多，在汽车（时间成本高）、家电行业（产品更新快）也得到广泛应用！

      在2017广州国际橡塑料展上悍威磁电将展出最新圆形单回路磁极结构快速换模系统，快速夹紧模具大大地提升企业竞争能力，做到安全、快速、准时交货，提高生产效率，避免工伤事故的发生和模具的碰撞损坏，降低生产成本，节约生产时间。

电永磁快速换模系统独特优势
1、比传统磁力模板吸力大20%
电永磁快速换模系统适用于50吨-4000吨注塑机使用，新型圆形磁力结构，内部特殊磁路设计，比传统磁力模板吸力大20%

2、降低人工成本40%以上
仅需一位操作人员，无需任何工具，就可以在机器的安全距离以外对磁盘系统做出任何操作，大大降低人工成本和劳动强度。8大安全保护措施，实时保护系统的安全运行。

3、节约换模时间90%以上
采用HQMC电永磁快速换模系统可大大提高换模效率，一般注塑机换模操作仅需3分钟即可完成，特大型模具的换模时间从2小时以上缩短到10分钟。