Q 突然停电，模具会不会跌落？
A 不会，磁力模板是按电永磁原理设计制造，仅在励磁/退磁的瞬间使用电能，其余时间是不用电的，其工作磁力来源于内部的稀土永磁材料，而非电磁场，停电可以永久保磁。

Q 磁场辐射对人体有害吗？ 
A 无害。磁力模板充磁后，磁力线通过模具在磁盘表面形成闭合磁场，磁力线有效作用范围在距离磁盘表面 20mm 内，超过20mm 范围后，磁场变得很稀薄，和空气中的磁场强度相差不大，故带有心脏起搏器的人请勿靠近，另外银行卡，手表，手机等物品也不要靠近离吸盘表面小于 20mm 的范围内。

Q 磁力模板耐水，耐油，耐腐蚀吗？ 
A 完全可以，磁力模板采用多层防水、防油、耐腐蚀结构，允许在有水及油、气的环境下使用。

Q 磁力模板怕不怕高温？ 
A 磁力模板允许的工作温度范围为 T1：0-120 度，T2：0-150度，T3:0-180度，不同耐温等级的价格不同，超过 180 度的高温暂不建议使用。

Q 磁力模板对机械手或是注塑机有干扰吗？
A 没有干扰，磁力模板只在更换模具的瞬间使用电能，其他时间磁吸盘处于完全断电状态，磁力作用的范围仅在磁盘吸合面20mm 范围内，其他区域无磁场，所以不会干扰注塑机及机械手的运行。

Q 模具背板不平整，怎么解决？
A若模具背板不平整须做调整，以使背板与磁力模板充分接触。去除模板的高点，（如凹痕的边缘，背板落地角挤压的高点 ) 拧紧背板上的螺丝及导柱等，去除背板上较厚的污垢。

Q 有隔热板的模具能直接用吗？
A 隔热板加在模具背板外侧，不能用；隔热板加在模具背板内侧，可以用。

Q 磁力模板选型需要确认的参数包括哪些? 
A a、合模力 
b、动静模板安装外形尺寸，固定孔位尺寸，定位环直径大小及高度，顶杆直径及长度。 
c、注塑机品牌，型号。 
d、模具温度。

Q 动模侧注塑机顶杆行程设定长于模具内顶杆行程的情况 
A 在此种情况下注塑的顶杆还没有顶到位就已经将模具的顶杆完全顶出，如果设定的顶杆运 动速度较大，就会通过顶杆动模造成相反与吸附力的冲击力，可能造成模具被顶杆从机器上 撞下来的情况。解决方法：严格控制顶出行程，不能大于模具实际顶出行程。并适当降低顶出末端的速度。

Q 模具背部空腔面积过大，导致吸附力不足的情况
A 当模具背板存在不平或空腔的情况，磁力模板的吸附力会因为接触面积的下降而导致下降。磁力模板在设计的过程中通常都考虑了接近30%的安全余量 ,也就是说当模具背板的空腔面积不超过 20%的情况下，使用磁力模板还是安全的。但是考虑到实际工况总是几种因素综合影响着磁力模板的吸附力，如果模具背板本身的平整度未到达 0.2mm/M的安装磁力模板的技术 要求，再加上背板上存在较多的空腔，这就会导致模具由于吸附力不足而下滑 甚至掉落的情况。解决方法：严格控制模具背板的实际空腔面积不超标，严格控制模具背板的尺寸平整度在 要求范围内。

Q 模具温度过高的情况
A模具背板温度过高，超过所选用磁力模板最高工作温度会导致磁力模板对模具的吸附力下降，磁力模板上安装有温度高温报警值，当出现温度报警时，需要对模具背板进行隔热处理避免吸附力下降。

Q 中小吨位注塑机上开模速度的情况
A 磁力模板被应用到注塑机上时，其主要的使用目的是帮助客户减少换模时间提高设备的 生产效率， 和传统机械夹具相比， 磁力模板在安全性上做了很多的改良。但是如上文分析， 设计磁力的大小是不能超过注塑机的最大开模力的，因此这里需要提醒所有使用磁力模板产 品的客户，在使用磁力模板时的第一段开模速度设定应调整到合理的范围，避免用高速开模。 速度过快，会导致模腔中的真空不能在短时间内得到空气补充，从而因真空力将模具从磁 力模板拔了下来。解决方法：控制第一段开模的速度在合理的范围内。因为 v = 一1 at2， mv=Ft，所以 F = 1 atm (V:开模速度，a:加速度，t:开模 2 2时间，m:模具重量，F:开模力) 开模速度快，也就意味着加速度大，当其最大F的最大值超过磁力模板的吸附力时，就会出现拉脱的现象，当然此时磁力模板的报警单元将会立即显示报警并停止设备动作。

Q 模具不开模的情况 
A 若高压锁模后停机时间过长，模具的相关金属结构件弹性变形导致不能开模，或者由于模具本身的缺陷，导致模具不能开模的现象。此时如果采用强行拉开模具的处理方法，会出现注塑机的开模力大于磁力模板吸附力的情况，造成模具滑动或是掉落，快速换模系统发出错动报警并紧急停机。因此，发生类似情况时，一定要做好模具的安全保护措施，防止模具掉落（采用安全链等方式）。同时，也须对不能开模的模具进行及时修理，防止类似事故的发生。