在全自动PLC锻压生产线上，用于EOAT（机械臂末端工具）的15个端拾器磁力夹具有助于轻松装卸金属锻压工件。悍威磁电机械手端拾器磁力夹具助力锻压生产线智能制造，实现精益化生产，打造全自动智能车间。

本篇分享的是悍威磁电与国内某知名机器人集成商合作打造的智能生产线项目。其终端客户是中国上海的一家汽车零部件制造企业，主要从事汽车零部件的生产、制造和加工，设备齐全，拥有先进的PLC锻压设备、机器人焊接设备、三坐标测量仪器等。为了提高生产效率，降低人工成本，打造智能制造车间，他们的每个步骤都采用全自动化生产。

此项目的难点是在节拍快的情况下一个机械手配套多个端拾器，如何确保多个端拾器的安全性和可靠性。悍威工程师根据客户现场工况情况来看金属锻压生产线不是很长，只需要一个工业机器人即可完成加工，项目要求一个机械手配套15个端拾器，这对于电永磁铁的要求是非常高的，难度很大。悍威工程师创新采用降低电流的方式，完美地连接了15个机械手端拾器磁力夹具，实现工件高效安全的上下料，同时确保产品耐用可靠。

为了更好地适应快速变化的经济市场，制造生产企业一直重视自动化工厂的建设。不管是采用机器人磁力夹具来进行工件上下料还是采用磁力焊接固定工装，他们都跟随着智能制造的脚步，让生产变得高效便捷。悍威磁电在电永磁行业拥有20年的行业经验，服务客户5000家以上，在整个磁力装夹市场拥有良好的口碑，获得了广大客户的认可。

客户在使用悍威磁电机械手端拾器磁力夹具后，金属锻压生产线的效率和耐用性有了很大提高。为了更好的服务客户，悍威磁电建立了完善的服务系统，我们真诚地希望，在使用悍威的机械手端拾器磁力夹具后，客户能够感到放心，这不仅是因为质量，也因为良好的服务。如果您有自动化改造需求或者是您遇到磁性工件搬运装夹难题，悍威可以为您提供一站式解决方案，让您无后顾之忧！

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