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富士康“工业4.0”机器人换人
30年前的4月9日,世界上第一个无人工厂在日本诞生,现在随着技术的进步以及人力成本的提升,无人工厂在世界范围内逐渐普及。越来越多的人工智能被应用在生产领域,成为现代制造业的新生力量。
近几年来,富士康科技集团作为全球最大电子产业制造商,在“关灯工厂”、“机器换人”的建设方面取得巨大进展。作为富士康在大陆第二着陆点的昆山厂区,其员工从最多时的11万人缩减至5万多人,但营业额仍在增加。
富士康选择“机器换人”原因有三
1、政策导向
近年来,工业自动化及产业转型升级是国家目前大力推行的发展战略,昆山市政府也在鼓励当地企业进行产业自动化升级。去年起,昆山政府每年投入20亿元用于转型升级创新发展,其中就包括鼓励企业"机器换人"及推动机器人产业发展。今年,昆山企业还将投入上百亿元进行"机器换人"和自动化生产线技术改造。
2、控制劳动成本
考虑到近年来劳动力成本快速上升等原因,富士康不断引入机器人,削减员工数量,目的就是减少公司开支,提高公司利润。
3、提升生产效率
劳动效率低下也是促使企业进行工业自动化升级的举措。机器代替人工能够解放一部分员工,令其完成较为复杂的工作,提高生产效率,从而保证公司员工的质量。富士康率先在企业里实施了“机器换人”后,员工从最高峰减了一半,但产能反而增加了一倍。
企业进行裁员与智能制造2025、工厂自动化有着直接关系。不同的企业面对新时代有不同的做法,有些企业在这一轮自动化升级的比拼中自然会被淘汰掉。因为有实力的企业,有资金实现机器人生产,从而降低人工成本提升企业盈利能力;那些没有实力的企业,没有资金实力购买机器人,将不得不同时承受用工荒和高人工成本,从而导致其竞争力进一步下降。